Описание капрона, области применения ткани и разновидности волокон

История создания

Капрон — тип волокна, полученный в результате эксперимента немецких ученых. Изначально был выведен поликапролактам. В 1938 году появились первые положительные результаты по синтезу, а через 5 лет наладилось промышленное производство.

Материал крупным планом

Капроновое волокно имело серьезный недостаток – оно было грубым. Из-за этого материал использовался больше как вспомогательный элемент при производстве. Затем советские ученые дополнили эксперимент некоторыми разработками. Так был синтезирован этот полиамид.

Благодаря открытию, стало выпускаться волокно поликапроамида, а затем к нему была добавлена аминокапроновая кислота. В Германии же был разработан продукт с похожими характеристиками, получивший название перлон. Также в других странах ткань известна под названиями нейлон или дедерон.

Промышленное производство материала

Капрон или копрон — поскольку речь идет о реакции капролактама, правильно говорить капрон.

Из чего делают капрон

Главный процесс производства – гидрирование фенола. Наиболее часто используется формула окисления изопропилбензола. Окисление делают возможным два элемента: пропилен и бензол. Сырьем служат продукты нефтепереработки, из которых вырабатывается капролактам. Из капролактама, в свою очередь, поликапроамид. Затем из продукта и изготавливаются волокна, из которых затем и получают капрон. Технический процесс направлен на непрерывную работу.

Технический процесс непрерывен

Получение капроновой ткани

Многие люди задаются вопросом, к каким волокнам относится капрон. Он имеет синтетическое происхождение. В результате полимеризации капролактама образуется густой гель. Гель – вещество взрывоопасное, поэтому предприятия по выработке капроновых нитей относятся к объектам с повышенным уровнем риска.

Полимеризация проходит при температуре 270 °С. Через специальное оборудование из геля продавливаются нити. Через некоторое время нити превращаются в волокно. Перед передачей в руки ткачей нити растягиваются производственным способом.

Нити на производстве

Технологически различают 2 вида. Отличие их в способе плетения при изготовлении.

Типы переплетения:

• полотняной;
• саржевый.

В первом случае изделие будет иметь большую прочность и будет тоньше. Во втором случае толщина будет шире, но при этом увеличится износостойкость.

Если сложить нити в несколько раз, перекрутив, то получится кордная нить.

Капрон: свойства и применение

На вид капрон представляет собой материю от прозрачного до желтоватого оттенка. Материалу присущ легкий блеск. Это тонкая, но плотная ткань.

Капроновая кордная нить

Капрон имеет такие свойства, как прочность, износоустойчивость и легкость. К нему не пристает грязь, не изменяется под воздействием воды, легкий и неприхотливый в уходе. Предметы, изготовленные из капронового волокна, можно подвергать физическому воздействию. Например, сжимать. Но при царапании острым предметом, волокно легко повреждается.

Плавление нитей

Состав не поддается патогенному воздействию микроорганизмов. Из капрона волокно не впитывает влагу, но при стирке при слишком высоких температурах может потерять форму. Плотность капрона может быть разной. Гореть материал не может: просто плавится, образуя смолянистое вещество.

Где используют капрон

Капроновая ткань имеет широкое применение и распространена в текстильной промышленности. Обычно круг выпускаемой одежды расширяется с помощью изготовления смесовой ткани. Достигается это путем добавления к основной ленте ткани других материалов, таких, как шелк или вискоза (плащевой вариант).

Капрон — полимер, использующийся при производстве автомобильных и спортивных товаров, например, всем известных покрышек. Необходимые в производстве фильтровальные ткани также производят, используя капрон-ткань.

Капроновая сетка

Из него изготавливается большое количество необходимых в быту товаров. Применение капрона отражено в следующих изделиях: тросы, сети, лески, веревки, шторы, тюли и медицинские расходники. Медицинская одежда и профессиональная форма зачастую также выпускается, благодаря составам из капрона. Самое большое распространение получили капроновые колготки, аксессуары, а также элементы в одежде, где нужно сделать прозрачным какой-либо участок тела.

Сейчас занавески из капронового волокна не пользуются популярностью. Основная роль материала при производстве штор сводится к внешней отделке.

Уход

Для капрона, как и для любой другой ткани, важен правильный уход:

• Не рекомендуется стирать этот вид ткани при высоких температурах. Для стирки используется деликатный режим. Хозяйки рекомендуют использовать температуру не более 30 °С. Но при 40 °С капроновые вещи также не теряют своих положительных качеств.
• Не следует при стирке применять отбеливатель, при необходимости, достаточно замочить вещь в мыльной воде.
• Обязательно следить, чтобы порошок максимально растворился.
• Вещь должна быть хорошо прополосканной, иначе изделие потеряет цвет и яркость.
• Отжим и глажка ткани не осуществляются. В случае необходимости погладить материал используют низкие температуры.
• Если вещь запылилась, то лучше всего использовать пылесос.
• Следует избегать прикосновения вещей с острыми предметами.

Капроновые колготки

Достоинства и недостатки

Помимо основных характеристик ткани к достоинствам относят эластичность и недорогую стоимость. Примечательно, что материал не гниет и устойчив к химическим воздействиям.

Недостатки:

• Низкая экологичность. Связана она с тем, что ткань тяжело поддается утилизации.
• Выгораемость. На солнце материал может быстро выгореть.
• Низкая теплоустойчивость. Материал слабо защитит от холода.
• Отсутствие гидроскопичности. Ткань не подходит для ношения в жару, так как обладает низкими гигиеническими свойствами. Такая ткань вызовет потливость, не будет впитывать лишнюю влагу.
• Ткань неудобна при ношении на голое тело. При таком способе носки многие изделия могут вызвать дискомфорт.
• Низкая устойчивость к кислотам.

Капли воды на капроне

Благодаря своим качествам, капрон является незаменимым в быту материалом. Несмотря на некоторые недостатки, выпуск этой уникальной синтетической ткани существенно облегчил человеческую жизнь.